Автоматическая машина для наполнения и укупорки флаконов
Линия по производству флаконов состоит из ультразвуковой машины для мойки бутылок, сушильного стерилизатора, машины для укупорки и укупорочной машины.Он может выполнять распыление воды, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, разборку бутылки, (предварительное заполнение азотом), заполнение (дополнение азотом), пробку. дешифрование, нажатие пробки, дешифрование крышки, укупорка и другие сложные функции, реализующие автоматическое производство всего процесса.Каждую машину можно использовать отдельно или в составе соединительной линии.Вся линия в основном используется для наполнения флаконов жидкими инъекциями и лиофилизированными порошками для инъекций на фармацевтических заводах, а также может применяться для производства антибиотиков, биофармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т. д.
Модель | ШПД4 | ШПД6 | ШПД8 | ШПД10 | ШПД12 | ШПД20 | ШПД24 |
Применимые характеристики | Флаконы по 2~30 мл | ||||||
Заполнение головок | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Производственная мощность | 50-100 бит/мин | 80-150 бит/мин | 100-200бит/мин | 150-300бит/мин | 200-400бит/мин | 250-500бит/мин | 300-600бит/мин |
Остановка квалификации | >=99% | ||||||
Ламинарная чистота воздуха | 100 класс | ||||||
Скорость вакуумной откачки | 10м3/ч | 30м3/ч | 50м3/ч | 60м3/ч | 60м3/ч | 100м3/ч | 120м3/ч |
Потребляемая мощность | 5 кВт | ||||||
Источник питания | 220 В/380 В, 50 Гц |
1.Линия по производству наполнения и укупорки флаконов соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи.
2. Вся линия может иметь прямолинейную или L-образную планировку от стены до стены, чтобы снизить риск перекрестного загрязнения и обеспечить асептический уровень.
3. Применимая спецификация: флакон 1–100 мл (согласно требованию пользователя).
4. Производственная мощность: 1000-36000 бут./ч.
5. Количество наполняющих головок: 1-20, выбирается в зависимости от мощности.
6. Точность наполнения машины для наполнения флаконов: ≤ ± 1% (в зависимости от характеристик препарата).
7. Выбор различных насосов для наполнения: стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
8. Уровень ограничения: ≥99,9%
9.Компактная и простая конструкция, занимает меньше площади;
10. Стабильная производительность продукта, простота и надежность в эксплуатации, красивый внешний вид;
11. Высокая степень автоматизации, требуется мало операторов;
Поступающие сухие флаконы (стерилизованные и силиконизированные) подаются через расшифровщик и соответствующим образом направляются по движущейся пластинчатой конвейерной ленте из делрина с необходимой скоростью для правильного размещения под блоком наполнения.Блок наполнения состоит из наполнительной головки, шприцев и насадок, которые используются для наполнения жидкостью.Шприцы изготовлены из нержавеющей стали 316 и могут использоваться как из стекла, так и из нержавеющей стали.Предусмотрено звездообразное колесо, которое удерживает флакон во время наполнения.Предусмотрен датчик.
1) Это трубы для наполнения, это высококачественные импортные трубы. На трубе есть клапаны, которые всасывают жидкость обратно после однократного наполнения.Так заправочные патрубки не будут протекать.
2) Многороликовая конструкция нашего перистальтического насоса дополнительно повышает стабильность и снижает воздействие ударов при наполнении, а также делает жидкое наполнение стабильным и препятствует вздутию.Он особенно подходит для наполнения жидкостью с высокими требованиями.
3) Это алюминиевая уплотнительная головка крышки.Он имеет три уплотнительных ролика.Крышка запечатывается с четырех сторон, поэтому запечатанная крышка очень плотная и красивая.Это не повредит крышку или крышку утечки.